電鍍是借助電解原理，在金屬表面沉積其他金屬或合金的表面處理工藝。接通直流電源后，陽極金屬失電子變?yōu)殡x子進(jìn)入電鍍液，電鍍液中的金屬離子在陰極(金屬制品)得電子還原沉積，形成均勻、致密、結(jié)合良好的鍍層。
電鍍的應(yīng)用范圍極為廣泛，幾乎滲透到各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。在汽車制造行業(yè)，電鍍能讓外觀件更加美觀且耐腐蝕，還能增強(qiáng)發(fā)動(dòng)機(jī)部件的性能;電子電器領(lǐng)域，電鍍提高了外殼性能，改善了元器件的焊接效果;五金制品通過電鍍，表面變得光滑且耐腐蝕;航空航天領(lǐng)域，電鍍提升了高溫及電子設(shè)備部件的性能;珠寶首飾行業(yè)，電鍍能防止銀飾氧化，賦予合金飾品貴金屬的外觀。
電鍍過程中，電鍍液因化學(xué)反應(yīng)持續(xù)釋放熱量，溫度逐漸升高。不同電鍍工藝對電鍍液溫度要求嚴(yán)格，通常為25 - 50℃，超出此范圍會(huì)引發(fā)諸多問題：
鍍層缺陷：高溫加速電鍍液蒸發(fā)，破壞金屬離子沉積的均勻性，導(dǎo)致鍍層表面出現(xiàn)氣泡、粗糙或剝落。
生產(chǎn)效率下降：溫度波動(dòng)會(huì)使電鍍周期延長，影響生產(chǎn)進(jìn)度。
化學(xué)物質(zhì)浪費(fèi)：高溫加速化學(xué)藥劑分解，需頻繁更換電鍍液，增加生產(chǎn)成本。
工業(yè)冷水機(jī)通過制冷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)循環(huán)冷卻，將電鍍液溫度穩(wěn)定在±1℃精度內(nèi)，為電鍍反應(yīng)提供理想環(huán)境。 特域冷水機(jī) 采用先進(jìn)制冷技術(shù)，具備高效、節(jié)能、穩(wěn)定的特點(diǎn)，溫度控制范圍5℃-35℃，可精準(zhǔn)滿足不同電鍍工藝需求。 其智能控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測并自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度，確保電鍍液溫度恒定。使用特域冷水機(jī)冷卻并保持電鍍?nèi)芤汉銣?，可顯著提高電鍍生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)效率，保障電鍍制品表面鍍層的牢固度、均勻度、平整度及表面光潔度。
